TAL系列 TAL20

轻型角度头，适用于各种加工

TAL系列角度头采用铝制机身设计，适用于对重量有限制的加工需求。

                                适合钻孔、攻丝、铰孔、倒角和铣削操作，确保高效性与多功能性。

产品概述

产品定位：为换刀重量受限的机床量身定制

OMG TAL20 是意大利 OMG 公司 TAL 轻盈系列（Light Series）中的大规格轻型 90° 角度头。TAL 系列是新开发的产品系列，专门应用于对自动换刀重量有限制的机床。该系列采用航空铝合金制造机身，通过专门设计和轻量化扭力臂系统，在显著减轻产品自重的同时，完整保留了 OMG 标准角度头的高可靠性和加工性能。

TAL 系列从最小的 TAL07 到最大的 TAL26，提供多种不同型号。TAL20 是该系列中的大规格型号，适用于对加工能力有较高要求且受限于换刀重量的数控加工场景。

核心加工能力

TAL20 适用于钻孔、攻丝、铰孔、锪孔及铣削等多种加工操作，能够从容应对铝合金、铸铁、钢件等常见材料的侧面精密加工任务。该角度头最高转速可达 10,000 rpm。

轻量化与高刚性兼备

得益于航空铝合金机身设计，TAL20 在确保刚性的同时大幅降低了自重，精准匹配小型机床自动换刀系统的负载限制。内部采用格里森磨削伞齿轮及预紧的高精度角接触球轴承，确保轻量化的同时依然具备优异的刚性和旋转精度。

零背隙精密传动

采用锥形（V 型）防转销，与所有 OMG 角度头一样，可消除任何角度反向间隙，确保加工定位的精确性和重复性。

长效免维护

采用高性能长效润滑脂进行终身润滑，传动部件无需定期更换润滑脂，有效降低使用和维护成本。

核心技术特点

1. 极致轻量化机身设计

TAL20 机身采用航空级铝合金制造，大幅降低产品自重，精准匹配小型机床自动换刀装置（ATC）的负载限制，实现安全、稳定的自动换刀。

2. 高精度传动与支撑系统

传动部件采用格里森（Gleason）工艺磨削的圆弧齿锥齿轮，配合预紧的高精度角接触球轴承，确保悬臂加工时的优异刚性和定位精度。

3. 零背隙防旋转设计

采用锥形（V 型）防转销，与机床止动块紧密贴合后，从根本上消除加工时可能出现的径向间隙，显著提升抗扭强度和定位精度。

4. 高转速加工能力

最高转速可达 10,000 rpm，满足高速钻孔、攻丝及铣削的加工需求。

5. 长效免维护润滑

采用高性能长效润滑脂进行终身润滑，传动部件无需定期更换润滑脂，有效降低设备维护成本。

6. 广泛的兼容性

适配 DIN69871、BT、HSK、CAT 等多种标准锥柄接口，可快速安装于各类小型立式加工中心和紧凑型数控机床上。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

典型应用领域

汽车零部件制造：发动机缸体、变速箱壳体等零件的侧面大直径孔系和螺纹孔加工

精密模具：模具侧面的冷却水路孔、顶针板螺纹孔等中等规格特征加工

航空航天：飞机结构件、发动机附件安装座等精密零件的多角度钻孔与攻丝

通用机械及液压/气动元件：阀体、泵体等零件上的侧向钻孔、攻丝和铣削

核心应用价值

解决换刀重量限制：航空铝合金轻量化设计，安全通过自动换刀装置

提升生产效率：一次装夹完成多面加工，消除重复定位误差

高精密加工：零背隙锥形防转销设计，确保加工精度

较强加工能力：TAL 系列中的大规格型号，满足较高要求的加工需求

降低运营成本：长效润滑脂终身免维护