TA.CP 系列 TA16.CPL

轻型角度头，适用于紧凑型机床

产品概述

OMG TA16.CPL是意大利OMG公司TA.CP系列中规格最大且采用加长机身设计的轻型角度头型号，专为换刀重量受限的小型及紧凑型数控机床研发，特别适用于标准角度头难以深入的深腔区域加工。

TA.CP系列的核心设计理念是 “轻量而不妥协” 。与系列内其他型号一样，TA16.CPL的机身采用航空级铝合金材料制造，并通过优化的轻量化扭力臂系统大幅降低产品自重，完美解决了小型机床自动换刀装置（ATC）对刀具负载的严格限制问题。

作为TA.CP系列的顶端加长型号，TA16.CPL在保持轻盈机身的同时，提供了该系列最强的加工能力——最大钻孔直径达Φ16mm，最大攻丝能力达M12，输出接口采用ER25筒夹。内部传动系统采用格里森磨削伞齿轮与精密轴承，确保优异的刚性和最大加工精度。同时采用新设计的防旋转组，使角度头没有反向间隙，转速可达10,000rpm。

TA16.CPL适配DIN69871、BT、HSK等多种标准锥柄接口，可灵活安装于各类小型立式加工中心和紧凑型数控机床上。该型号尤其适合对加工深度有更高要求，同时受限于换刀重量的数控加工场景，是在小型机床上实现中高强度深腔侧面钻孔、攻丝及铰孔加工的高性价比解决方案。

TA.CP轻型角度头是为专门应用于小型机床而设计的，此类机床要求刀具小，并且有换刀重量限制。TA.CP系列角度头的重量轻、质量好并且可靠性高。

这条线的亮点是壳体采用航空铝合金，通过专门设计和轻量化扭力臂系统，来保持我们重切削产品系列的锥柄模块化特性。这种角度头的主要特点是能够在机床上进行钻孔、攻丝和铰孔操作。这套方案应用于对换刀重量有很大的限制的场合，或者生产成本必须非常有竞争力的场合。

主要特征

1.所有OMG的角度头一样，使用锥形定位销，消除任何间隙，而不像圆柱式定位销有间隙。

2.可以在已安装有标准角度头的机床上使用，是和标准系列角度头完整兼容的。

3.分度装置进行了优化设计，可以快速调整。

4.长效润滑。

5.渐开线格里森齿轮。

6.与这种新型角度头的性能和性能相比，它的重量大大减轻了。

7.可用于钻攻中心和小型加工中心。

8.新系列包含有加长的角度头。

9.锥柄DIN69871、BT、BBT、HSK均可选。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

主要应用

TA16.CPL主要应用于换刀重量受限的小型数控机床，需执行深腔区域钻孔（Φ16mm）、攻丝（M12）及铰孔等加工任务。

典型应用领域：

汽车零部件制造：发动机缸体侧面深孔、变速箱壳体深腔区域的侧向孔系和螺纹孔加工

模具制造：模具侧壁深腔区域的钻孔、攻丝和开槽加工，解决普通刀具难以触及的深腔加工难题

航空航天与精密制造：精密结构件深腔区域的侧面钻孔与攻丝，满足高精度、高表面质量要求

能源与液压气动：液压阀体、流体控制阀、泵体等零件深腔侧向孔系的钻孔与攻丝

通用机械零部件：各类箱体、支架等金属零部件的深腔侧面加工

核心应用优势：

解决深腔加工难题：加长机身设计可轻松伸入工件内部深腔区域，解决“够不着”的问题

拓宽小型机床能力：为小型数控机床增加深腔侧面加工能力，实现多面一次装夹

批量生产降本增效：一次装夹完成多面加工，消除重复定位误差，缩短辅助时间；轻量化设计完美匹配自动换刀系统，尤其适合对生产成本敏感、需要最大限度减少工序的批量生产场景