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NAKANISHI中西高速电主轴NR-403E
在分板机切割、航空零件钻孔等场景中,传统主轴因体积大、精度低导致加工良品率不足70%。
NAKANISHI高速电主轴NR-403E以 φ30mm超紧凑设计 植入狭小设备空间,搭配 40,000转/分钟转速 和 1μm跳动精度,
将微孔加工(如0.5mm PCB钻削)的良品率提升至99.2%,成为深圳春亨工具十年长效供应验证的工业级解决方案。
四大核心技术优势
微米级精度控制
陶瓷轴承技术:相比金属轴承耐磨性提升2倍,高速运转下热变形接近于零
双重稳定性保障:不锈钢外壳(SUS416)抑制热位移,空冷装置实现连续8小时温升≤25℃
智能驱动系统
无刷直流马达:零碳刷损耗,寿命超常规主轴3倍(经2000小时老化测试)
E3000智能控制器:过载自动停机、外部信号联控、转速以100转为单位微调
极致空间适应性
工业最小化体积:直径30mm×长度142mm,重量仅440g
多场景兼容:直装CNC车床/机械臂/专用机,通过AF-30浮动刀柄变身去毛刺模块
模块化扩展能力
CHK系列弹性夹头:支持Φ0.5–6.35mm刀具(标配3.0mm,可选0.5-6.0mm)
专用功能套件:
铣刀轴(KCH-03)→ 适配6mm铣刀
研磨轴(AGM-03)→ 兼容5mm砂轮3510
技术参数详表
核心参数 | 指标 | 性能参数 | 数值 |
外径 | Φ30mm | 额定转速 | 40,000 rpm |
主轴精度 | ≤1μm | 最大扭矩 | 18cN·m (EM-3030T) |
夹持范围 | 0.5–6.35mm | 动平衡等级 | G0.001 |
重量 | 440g | 噪音水平 | ≤65 dB |
冷却方式 | 空冷 | 连续工作温升 | ≤25℃ |
行业解决方案
电子制造
PCB分板切割:V-cut槽精密铣削,切口毛刺≤0.01mm
连接器钻孔:0.5mm微孔加工,位置误差±2μm
精密零部件
船舶端子排:黄铜件铣削深度Ap0.1×Ae0.5mm,十年设备稳定运行
医疗探针钻孔:不锈钢0.6mm深孔加工,粗糙度Ra0.4μm
自动化后处理
机器人浮动去毛刺:搭配msiy-30浮动刀柄,压力自适应抛光曲面
成功案例
深圳某船舶设备厂
在端子排加工中采用NR-403E+减速器方案:
转速降至7,500rpm时扭矩提升300%
设备体积缩小40%,年维护成本降低¥82,000
订购:NR-403E高速电主轴