微孔实战案例：φ0.25X1mm黄铜钻孔工艺方案

微细钻孔实战案例：φ0.25 钻头黄铜1mm通孔加工工艺方案

在精密走心机加工中，φ0.25微钻头钻孔极易出现钻头折断、孔径偏斜、黄铜粘刀堵屑等问题，是微型通孔加工常见难点。本次以西铁城 Cincom L20Ⅻ LFV 走心机为载体，分享 C3604 黄铜 1mm 通孔成熟钻孔工艺。

本次加工配套硬件：高速主轴选用 NGS-3140-CTZ01，钻头采用三菱 MSE0025SB φ0.25 微型钻头，加工目标为深度 1mm 黄铜通孔，采用 0.1mm 分层下刀的加工方式，降低单次切削压力。

工艺参数经过现场实测优化：主轴转速 25800rpm，切削速度 20m/min，每转进给 0.016mm/rev，整体进给速度稳定在 400mm/min。分层循序渐进下刀，搭配主轴高回转精度，能够及时排出黄铜碎屑，有效规避软料粘刀、钻头崩断的情况。

整套工艺运行稳定，成孔圆度规整，孔壁光洁度良好，长时间批量加工孔径误差小。该方案适用于传感器配件、微型五金、精密阀件等微小深孔加工。春亨工具可根据工件材质、孔径大小，定制主轴选型与钻孔切削参数，解决各类微细打孔加工难题。