msiy-62中心出水主轴对深孔钻改造主轴方案优势详解

MSIY-62电主轴配合中心出水装置及一拖二控制器的解决方案，

可以说是一款为您的深孔钻改造项目“量身打造”的高性价比方案。

其核心优势如下：

总体优势概览

该方案精准地解决了在“空间小、需中心出水、价格实惠、高效生产”四个核心痛点，

通过模块化、专门化的设计，将深孔钻加工中的关键功能集于一身，实现了成本与性能的完美平衡。

分项详细优势描述

1. 针对“深孔加工”与“空间限制”的完美适配

①核心出水功能，解决深孔加工根本难题：

高效排屑： 在钻深孔时，最大的困难是切屑难以排出，容易缠绕在钻头上，

导致钻头折断、孔径偏斜或工件表面划伤。中心出水功能通过主轴内部的通道，

将高压冷却液直接输送至钻头的切削刃部，

强大的流体压力能够将切屑从孔底“吹”或“冲”出来，确保加工过程顺畅无阻。

充分冷却与润滑： 高压冷却液能瞬间带走钻头与工件摩擦产生的大量热量，

有效防止钻头因过热而退火、磨损，显著延长了昂贵钻头的使用寿命。

同时，对钢材等材质加工时，润滑作用也至关重要。

提升孔壁质量： 及时的排屑和冷却避免了切屑对已加工孔壁的二次刮擦，

从而可以获得光洁度更高的内孔表面。

②小巧紧凑的外形设计：

电主轴外径仅为62mm，属于非常紧凑的规格。

这使得它可以轻松集成到现有的小型机床、专用设备或自动化单元中，

无需进行大规模的结构改造，极大地降低了改造难度和成本，完美契合您“空间小”的要求。

2. 卓越的成本效益与灵活性

①“一拖二”控制器带来的生产效率革命：

成本分摊： 一台控制器控制两支主轴，意味着您节省了一台控制器的成本，这是该方案“价格实惠”的关键因素之一。

效率倍增： 两支主轴可以交替工作。

当A主轴在进行钻孔作业时，操作员可以对B主轴进行上下料等准备工作。

待A主轴加工完成，B主轴可立即启动，几乎实现了无缝衔接的连续生产，极大地减少了设备等待时间，

有效提升了整体生产效率。这对于批量加工来说，优势极为明显。

②广泛的加工适应性：

转速可调（最高8000转/分钟）： 

覆盖了从小直径钻头高转速（如钻铝、铜）到稍大直径钻头中低转速的需求范围，

调速功能使其能灵活应对不同材质和孔径的加工要求。

最大夹持柄径10mm： 能够兼容夹持直径10mm及以下的多种规格钻头、铣刀等，实现了“一机多能”，

无需为不同尺寸的孔频繁更换主轴，增加了设备的通用性。

3. 强劲可靠的性能表现

①1N.m大扭矩输出：

对于外径62mm的电主轴而言，1N.m的扭矩属于强劲级别。

这保证了主轴在遇到材料硬度不均或进给量稍大时，

不会轻易出现“堵转”或失速的情况，确保了加工的稳定性和可靠性。

轻松应对多种材质： 正如您所言，无论是质地较软的铜、铝，还是硬度较高的钢件，

该扭矩都能提供足够的切削力，确保钻削过程“轻松应对”，保证了加工的广谱适用性。

总结与应用场景

总而言之，MSIY-62电主轴方案的核心优势在于：

它用一个极具竞争力的价格，

提供了一个集“高效深孔加工能力（中心出水）、

卓越的空间适应性（小外径）、灵活的生产组织模式（一拖二）”于一体的完整解决方案。

典型的应用场景包括：

小型CNC机床的深孔钻功能升级。

自动化专机上的多工位钻孔单元。

对现有钻床、铣床进行数控化、高效化改造。

加工铜合金、铝合金的油路孔、销孔，以及钢材类零件的冷却孔、引导孔等。

建议：

在实施改造时，请确保您的冷却液泵站能提供足够压力和流量的高压冷却液，以完全发挥中心出水的威力。

同时，合理设置一拖二控制器的程序，最大化利用两支主轴交替工作的优势，您的生产效率必将得到显著提升。

这款MSIY-62电主轴方案，无疑是您机床设备改造项目中一个非常明智和经济的选择。