XEBEC表面去毛刺刷，在航空航天领域典型应用

航空航天领域——涡轮叶片、机翼肋板精密去毛刺

【应用场景】

某航空航天零部件制造商，主营飞机发动机涡轮叶片、机翼肋板、起落架零件等产品，其零件多采用铝合金、Inconel高温合金等材质，CNC铣削、磨削后，表面及边缘会产生细微毛刺，且对表面精度、边缘一致性要求极高，传统人工用锉刀、砂带打磨易出现质量不稳定、零件划伤、返工率高的问题，且单件加工耗时久，无法满足批量生产需求，同时不合格零件报废成本极高，严重影响生产效益。

【解决方案】

选用XEBEC表面去毛刺刷（型号：A11-CB25M、A11-CB40M等），集成于CNC加工中心，实现“切削+去毛刺”一体化自动化作业，根据不同零件尺寸与毛刺情况匹配对应型号刷子，设定精准加工参数（涡轮叶片加工转速1000-4000min?1，进给速度94-147ipm，切削深度0.020-0.031in）。

【应用成效】

XEBEC陶瓷纤维刷毛凭借自锐性与柔韧性，精准去除根部厚度0.1mm以下的细微毛刺，同时避免划伤零件表面、损伤基体结构，实现去毛刺与表面精整一步到位，零件边缘精度与表面粗糙度完全符合航空航天行业严苛标准；自动化作业替代人工后，单件加工时间缩短60%以上，返工率从18%降至1.2%，彻底杜绝高价值零件报废风险，同时解放人力，优化员工工作效率，助力企业提升品质口碑与订单承接能力。该方案已成功应用于飞机机身、机翼肋板、起落架零件等多种航空航天部件的加工中，完美适配行业高精度、高可靠性需求。